PDM Technologies (PDMTech);havacılık-uzay ve savunma sanayi sektöründe katmanlı üretim teknikleri ve geleneksel olmayan üretim teknikleri üzerine çalışan, alışılagelmemiş yüzey işlemleri üzerine uzmanlaşmış ekip ile hizmet vermekte olan bir AR-GE firmasıdır. SSB tarafından kabul ve teşvik edilen projeler yürütmektedir.
PDMTech laboratuvarında elektro-kaplama ve PVD(Fiziksel Buhar Biriktirme) yöntemleriyle mikrometre ve nanometre mertebelerinde hassas, yüksek saflıkta katmanlar büyütülerek istenilen yapısal özellik ve formlarda parçalar elde edilebilmektedir.
Gerçekleştirilen AR-GE faaliyetleri ile Orta ve Uzun Dalga Kızılötesi bantlarında ≥%95 yansıtıcı ve ≥97 soğurucu kaplamalar geliştirilmiştir. Geliştirilen kaplamalarda, Outgassing Test Sistemi ile Toplam Kütle Kaybı(TML), Toplam Uçucu Madde Miktarı(CVCM) ve Geri Kazanılan Su Buharı Miktarı(WVR) değerleri ölçülerek ve ASTM-E-595 standartına uygunluğu kanıtlanmıştır.
Firmamız mevcut projeleri ile gerek Elektroforming gerekse İnce Film Kaplama Teknikleri üzerine çalışmalarına devam etmektedir.
Bir PVD yöntemi olan Sputter prosesinde, kaplama malzemesinin bulunduğu yüzeyden (hedeften) fiziksel olarak koparılan atomların, kaplanacak yüzeye birikmesidir.
Maddenin dördüncü hali olan plazma ile elde edilen iyon, atom, elektron, vs. parçacıklar, hedef plakaya çarptırılmak suretiyle hedef yüzeyinden atomlar koparılmakta ve bu atomların kaplanacak yüzey üzerine birikmesi ile kaplama gerçekleşmektedir.
Sputter işlemi; (genellikle argonun kullanıldığı) soy gazın bulunduğu bir ortamda, düşük basınç altında gerçekleşmektedir. Bir ince film kaplama işlemi için gerekli olan vakum ortamının sağlanması, kaplama kalitesi açısından oldukça önemlidir.
İşlemin gerçekleşeceği ortamda bulunan ve kaplama yapısında istenmeyen gaz, nem, iyon vb. gibi hassas işlemler için kirlilik olarak tabir edilebilen maddelerin ortamdan vakum sistemleri ile uzaklaştırılması gerekmektedir.
Vakum altında, kapalı bir kap içerisinde hedef malzeme ve kaplanacak malzeme bulunur. Sisteme uygulanan potansiyel fark sonucunda argon atomları iyonlaşmaya başlar ve bir plazma elde edilir böylece argon iyonları hızla hedefe çarptırılır.
Hedef malzeme üzerine gerçekleştirilen çarpmalar sonucunda momentum değişimi ile hedef yüzeyden atomlar/moleküller koparılır. Sanayinin ve gündelik hayatın birçok alanında PVD sistemlerinin faaliyetleri yürütülmekte ve birbirinden farklı, çeşitli alanlara hizmet verilebilmektedir.
Kızılötesi Dedektörler için kritik öneme sahip; yüksek saflıkta, düşük outgassing özelliği gösteren, kriyojenik sıcaklıklara dayanıklı, kızılötesi bantlarında ≥%95 yansıtıcı ve ≥97 soğurucu, μm kalınlık mertebesinde 1’den fazla katmandan oluşabilen soğuk kalkanlar üretilebilmektedir. Ek olarak; minyatür özel borular, vakum altında çalışabilen minyatür körükler, TiO2 Nanotüpler mevcut laboratuvar altyapısı ile üretilebilmekte ve özel iletken boya uygulamaları yapılabilmektedir.
